| dc.description.abstract | Målet med prosjektet som denne oppgaven er basert på er å utvikle et modulært micro-avfallsforbrenningsanlegg. Behovet for et slikt produkt har oppstått fordi det i mange øysamfunn er vanskelig å bli kvitt avfallet lokalt. Avfallet må ofte fraktes langt med skip til deponier på fastlandet. For å løse dette problemet er det ønskelig å brenne avfallet, men det finnes for tiden ikke utslippsgodkjente småskala avfallsforbrenningsanlegg som kan gjøre dette lønnsomt. Dette vil TeamTec gjøre noe med, da de besitter stor kunnskap knyttet til små og effektive forbrenningsovner til skip. De ønsker ved hjelp av standardisering og masseproduksjon å kunne selge effektive micro-forbrenningsanlegg til en akseptabel pris.
Formålet med denne oppgaven har vært å synliggjøre de praktiske utfordringene man kan møte på når man jobber med standardisering og masseproduksjon i forbindelse med modulær produktutvikling. Dette er utfordringer som kan knyttes til utvikling, design, produksjon og kunnskap, fire viktige deler i en helhetlig modulær utviklingsprosess.
Gjennom oppgaven har teori i forbindelse med modularisering blitt forsøkt kartlagt. En modul er en standardisert enhet med definerte grensesnitt som passer sammen med andre moduler i en plattform. Modularisering defineres dermed som aktiviteten som foregår i forbindelse med struktureringen av modulene. En helhetlig tilnærming til modularisering vil muliggjøre utnyttelse av de positive effektene man kan oppnå ved modulær strategi, noe som er en forutsetning for å lage produktet til forventet pris og kvalitet. Muligheten for å kjøpe inn større volum av standardiserte moduler for på denne måten å redusere pris per modul er en positiv effekt av modulariseringen. Denne muligheten veier opp for at modulariseringen i utviklingsprosessen tar lenger tid og koster mer enn konvensjonell produktutvikling. Det samme gjelder for videreutviklingen av produktet, som kan skje raskere fordi man gjennom den universelle produktplattformen gjør produktet mer fleksibelt med tanke på utskifting og endring av moduler. Disse endringene er planlagt med bakgrunn i prosjektgruppens kunnskap, og gjennom den modulære produktutviklingsmetoden blir denne kunnskapen godt dokumentert.
Det er kjent at man ved å danne en forsyningskjede hvor aktiviteter i aktørenes verdikjede knyttes sammen kan skape en infrastruktur som er konkurransemessig fordelaktig. Gjennom
Camilla Naume III
modulær produktutvikling forholder man seg til færre leverandører, noe som muliggjør tettere relasjoner. Dette kan igjen gjøre produksjonen av produktet mer smidig med tanke på logistikk og lagerutfordringer, samt at kunnskapsdeling mellom kunde og leverandør kan sikre produktets kvalitet. Utfordringen ligger i å se fordelen med disse tette relasjonene i produktutviklingsfasen, for å utvikle gode samarbeidsforhold så tidlig som mulig.
Det ble benyttet kvalitativ metode for å samle inn data til drøftingen i denne oppgaven. Datainnsamlingen har skjedd via strukturert intervju, spørreundersøkelse, deltakende observasjon og dokumentasjon. Deltakende observasjon har bestått i å være til stede under prosjektmøter og leverandørmøter, samt å hjelpe til med leverandøranalyser. Dette har gjort at oppgaven gir et dyptgående perspektiv på de praktiske utfordringene knyttet til modularisering.
Gjennom drøftingen ble det kjent at utfordringer i forbindelse med den valgte modulære produktutviklingsmetoden MFD (Modular Function Deployment), var at produktets kompleksitet gjorde metoden svært tidskrevende å gjennomføre. Det at modulinndelingen av produktet allerede var bestemt gjorde også at man ikke så nødvendigheten av å gjennomføre flere av stegene i MFD metoden.
Drøftingen indikerer også hvilke praktiske utfordringer knyttet til modulbasert design og produksjon som kan oppstå. I forbindelse med design og produksjon har det vært utfordrende å få tak i standardiserte moduler, først og fremst på grunn av produktets kapasitet, men også på grunn av at bransjen ofte leverer spesialtilpassede moduler. Siden TeamTec har uttrykt ønske om å bestille mange like moduler, har flere leverandører tilbudt redusert pris som følge av stort volum.
Med tanke på utformingen og produksjonen av produktet forventes det at utfordringer vil oppstå i forbindelse med grensesnittene mellom modulene. Dette er på grunn av mangel på erfaring med tilpassing av grensesnitt og at man ikke har planlagt dette godt nok ved hjelp av MFD metoden.
Camilla Naume IV
Drøfting i forbindelse med utfordringer knyttet til modulbasert kunnskap viste at mangelfull dokumentasjon i forbindelse med valgene som ble tatt underveis i utviklingsprosessen, kunne føre til utfordringer senere. Taus kunnskap som enkeltpersoner besitter risikerer å gå tapt hvis noen av nøkkelpersonene slutter i prosjektet, noe som igjen kan føre til utfordringer i forbindelse med videreutviklingen av produktet.
Drøftingen av kunnskapsdeling og samhandling med leverandører indikerte at det ikke var spesielt fokus på dette, men at TeamTec generelt har en flat struktur og tillitsvekkende framtoning. Dette er et godt grunnlag for å opprette relasjon som kan føre til verdifull samhandling mellom bedriftenes aktivitet, ressurser og aktører. Dette danner grunnlaget for en konkurransemessig fordelaktig forsyningskjede, og kan bidra til at micro-avfallsforbrenningsanlegget kan bli lønnsomt. | nb_NO |
