| dc.description.abstract | Vi har i denne hovedoppgaven modellert logistikk i en produksjonsbedrift, og brukt denne modellen ved ulike simuleringer, nettopp for å finne de viktigste og de mest sensitive faktorene rundt der bedriftene bruker mest penger, nemlig innkjøpsrutiner.
Kitron ASA er en av Nordens ledende kontraktsprodusenter innen elektronikk. Kitron Electronics er ”konsernets vugge”, lokalisert i Kilsund, og er i dag ett av mange datterselskaper. En stor del av produktene er kretskort, som settes sammen til ferdige produkter eller leveres direkte til kunde for videre foredling der. Til tross for stor omsetning opererer Kitron Electronics med små marginer. Dette gjør at god logistikk og planlegging er viktige nøkkelfaktorer.
Derfor ble det i samarbeid med Kitron Electronics utarbeidet en problembeskrivelse, samt definert ”Mini Kitron” som er en forenklet utgave av deres logistikk. Dette har skapt basisen for et ”proof of concept” studiet. På grunnlag av definisjonen ble det utarbeidet en systemdynamisk logistikkmodell ved hjelp av Powersim Constructor, som skulle tjene som en plattform for videre analyser og kalkulasjoner. Resultatet ble en modell som på en forenklet måte kan illustrere informasjonsflyt og vareflyt i forhold til materialanskaffelse basert på en rullerende ”produktbestillingsprognose”. Denne tjener som en leveringsplan, og danner dermed også basis for komponentinnkjøpet.
Prosjektet har lagt vekt på å få frem en enkel, men likevel ”riktig” modell for denne avhengigheten, supplert med en del andre vesentlige faktorer. En sentral del av prosjektet har derfor vært å søke etter påvirkelige faktorer som kan bidra til nettopp fornuftig logistikk. Det har blitt lagt vekt på verifisering og validering av modellen for å sørge for at denne oppfører seg som vi ønsker.
Gjennom testing og analyse av resultater har det blitt trukket konklusjonen at for kunder som hele tiden ønsker flere ferdigvarer enn de har prognosert for, vil det lønne seg å ha ett relativt høyt buffer. Dette fordi det utfra våre beregninger koster forholdsvis lite å ha komponenter på lager i kortere perioder. Av samme grunn bør det, på bakgrunn av studiet over forpakningstørrelse, også vurderes å kjøpe i større kvantum som kostnadseffektivisering.
Vi har i rapporten også gitt noen retningslinjer for hvordan et arbeid med en ”Fullskala” modell kan gjennomføres. I et slikt tilfelle kan modellen vår brukes som grunnlag for videre testing og analyse ved hjelp av Powersim Solver. | en |
